Телефон
+7 (495) 128-93-77
Пн. - Пт.: с 8:00 до 17:00
РВС из нержавеющей стали — это вертикальный резервуар, устанавливаемый на земле. Его используют, чтобы принимать, хранить, подготавливать, вести учет количества и качества жидкостей, выдавать их. Первые клепаные кубические резервуары появились в России в конце XIX века. В 1878 году русский инженер спроектировал первый цилиндрический металлический резервуар, который пришел на смену неэффективным кубическим и прямоугольным емкостям.
Современные стандарты эксплуатации РВС — ГОСТ 31385-2016 (резервуары вертикальные цилиндрические стальные), ПБ 03-605-03 и ФНП по промышленной безопасности.
В 1883 г. издание «Инженер» опубликовало статью под названием «Механические сооружения нефтяной промышленности». Ее автором стал Владимир Григорьевич Шухов — русский инженер, архитектор и ученый, внесший существенный вклад в развитие нефтяной отрасли и трубопроводных систем. В статье исследовалась конструкция крупногабаритных кубических РВС для размещения в них жидких субстанций.
В конце 19 века, в 1880-х гг., в нашей стране было возведено 130 таких резервуаров. В 1917 году их было уже 3,24 тысячи, а в 1939-м — порядка 10 тысяч. Первый советский стандарт ОСТ 5125 на клепаные резервуары, выполненные из стали, объемом до 10,55 тысяч кубических метров был разработан в 1931 г. при поддержке того же Шухова. Это подняло отечественное производство резервуаров на новую ступень.
Современные РВС производят из стали различных марок. Также вертикальные конструкции изготавливают из железобетона.
Объем таких емкостей может составлять от 100 до 120 тысяч кубометров. Когда это нужно, резервуары объединяются в группу, расположенную на одной территории, которая называется резервуарным парком. Последний состоит из самих емкостей, насосов, трубопроводных систем, методов контроля качества продукции, узлов ее учета, противопожарного оборудования и экологических средств защиты.
Также существуют такие резервуары, как водонапорные башни. Их используют с целью снабжения водой некрупных населенных пунктов. Подобные РВС стоят на возвышенности.

Данные емкости применяют для того, чтобы хранить:
Кроме того, РВС применяются для того, чтобы смешивать нефтепродукты с нефтью, хранить сжиженные газы. Также есть специальные баки-аккумуляторы, предназначенные для горячей воды.
Емкости могут иметь фиксированную крышу как с понтоном, так и без него либо плавающую. Последняя, как и понтон, представляет собой специальное подвижное покрытие, которое расположено внутри РВС непосредственно на жидкости для того, чтобы уменьшить потери продукции от испарений и увеличить ее сохранность.
Также РВС могут отличаться по классу опасности, которая возникает в момент, когда достигается критическое состояние сооружения, и может угрожать здоровью и жизни людей, имуществу физ. лиц или компаний, безопасности природы.
|
Класс опасности |
Объем, м³ |
|
I |
более 50 000 |
|
II |
20 000 – 50 000 (а также 10 000 – 50 000 для емкостей у водоемов и в черте города) |
|
III |
1 000 – менее 20 000 |
|
IV |
менее 1 000 |
Изделия будут иметь разные коэффициенты надежности, требования к контролю качества, методам и материалам производства.
Надежность резервуара определяется способностью его конструкций соответствовать назначению емкости: принимать продукты, хранить и отбирать их в соответствии с параметрами, указанными в технической документации.
Надежным считается долговечный РВС, сохраняющий работоспособность без непредвиденных простоев в работе, изготовленный из высококачественной стали, с безопасными сварными соединениями. Все детали конструкции должны быть приспособленными к обнаружению поломок и ремонтопригодными.
Срок службы РВС определяют в процессе конструирования по экономическим и техническим показателям, которые проходят согласование с заказчиком. В этот период входит техобслуживание и работы по восстановлению неисправностей. По окончании установленного срока ремонт становится нерентабельным.
Продолжительность эксплуатации каждого резервуара обусловлена выполнением всех требований и правил, которые прописаны в инструкции по обслуживанию и ремонту. Сюда входят диагностика оборудования, делающего возможным безаварийное использование РВС, проверка основания, фундамента, металлоконструкций.
Согласно ГОСТ 31385-2023, периодичность технического диагностирования:
Для резервуаров со сроком эксплуатации до 20 лет, удовлетворяющих требованиям длительной безопасной эксплуатации, сроки могут быть увеличены: частичное — раз в 10 лет, полное — раз в 20 лет. После 20 лет — частичное раз в 5 лет, полное раз в 10 лет. Конкретные сроки назначает экспертная организация.
«Периодичность технического освидетельствования РВС — обязательное требование безопасности. Полное и частичное обследование позволяет выявить скрытые дефекты: коррозию, утонение стенок, трещины в швах. Пренебрежение диагностикой повышает риск аварии, особенно для резервуаров с агрессивными или пожароопасными средами.»
Общий срок службы такого рода изделий зависит от выбора материала, учета коррозионного разрушения, физических воздействий, температурных нагрузок, установления норм дефектности сварных швов, способов защиты от коррозии, назначения регламента обслуживания и т.д. В то время как на расчетный срок влияет только коррозионное повреждение конструкций.
Согласно ГОСТ 31385-2023, частичное диагностирование — не реже 1 раза в 5 лет, полное — не реже 1 раза в 10 лет. Для резервуаров длительной безопасной эксплуатации (до 20 лет) — раз в 10 и 20 лет соответственно, после 20 лет — раз в 5 и 10 лет.
Срок службы определяют на этапе проектирования с учетом коррозионного износа. При соблюдении регламентов обслуживания и диагностики составляет 15–20 лет, для агрессивных сред с использованием коррозионностойких марок — до 25 лет.
Освидетельствование включает: визуальный и измерительный контроль корпуса, днища и сварных швов; ультразвуковую толщинометрию для оценки коррозионного износа; гидравлические испытания на герметичность; проверку арматуры и КИПиА; оценку фундамента. По результатам составляют заключение о возможности дальнейшей эксплуатации.