Промышленный реактор – неотъемлемая часть и важный элемент множества технологических процессов. Реакторы широко используются в самых различных отраслях – например, в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Для чего они нужны? Об этом мы расскажем ниже.
Чаще всего применяются реакторы из нержавеющей стали. Об особенностях этого материала, определивших его широкое распространение в промышленности, мы также расскажем.
Почему именно нержавеющая сталь?
Начнем с материала. Нержавеющая сталь широко используется в промышленности благодаря своим уникальным свойствам, и наиболее важное из них — это коррозионная стойкость. Ее обеспечивает хром в составе сплава, благодаря этой добавке на поверхности материала образуется защитная оксидная пленка.
Основное преимущество нержавеющей стали перед другими металлами и сплавами — её устойчивость к появлению ржавчины. Этот материал устойчив к коррозионному воздействию, а потому способен выполнять свои функции, в том числе и при работе в условиях контакта с агрессивными средами. К таким среда относится жесткая или соленая вода, различные химикаты.
У изделий из нержавеющей стали есть и другие преимущества. Среди них:
- легкость в обработке – сталь принимает нужную форму, хорошо поддаётся сварке, штамповке и другим видам обработки, что упрощает её использование при изготовлении сложных конструкций;
- механическая прочность и долговечность, повышенная устойчивость к износу;
- жаростойкость – материал сохраняет свои свойства при высоких температурах;
- гигиеничность – гладкая поверхность реакторов и других емкостей устойчива к развитию колоний бактерий, легко очищается и отлично переносит многократную дезинфекцию.
Все эти качества делают нержавеющую сталь универсальным и экономически выгодным материалом. Именно эти факторы обеспечили широкое распространение изделий из стали как в промышленности, так и в быту.
Преимущества использования промышленных реакторов
Внедрение промышленных реакторов в производственные процессы позволяет добиться следующих целей:
- Оптимизация производственных процессов. Реактор с необходимым набором патрубков и датчиков дает возможность контролировать ключевые параметры, такие как температура, давление. Это способствует получению высококачественного продукта при минимальных затратах энергии и сырья
- Обеспечение безопасности сотрудников. Это особенно важно в химической и фармацевтической областях промышленности. Реакторы могут быть оснащены системами контроля и защиты, что минимизирует риск возникновения ЧП – взрывов, утечек и других опасностей.
- Увеличение производственных мощностей и объемов производства. Применение реакторов позволяет переходить от лабораторных масштабов к промышленным, обеспечить массовое производство с сохранением высокого уровня качества.
Внедрение реактора – это технологическое решение, которое позволяет снижать затраты и достигать новых уровней производительности. Такое решение имеет большое значение для обеспечения конкурентоспособности современных промышленных предприятий.
Роль в химической промышленности
В химической промышленности реакторы применяются для синтеза множества химических веществ – например, пластмасс, синтетических волокон, удобрений.
В химпроме используется несколько типов реакторов:
- с непрерывным потоком – реагенты постоянно поступают в реактор, а продукты выводятся без остановки;
- с периодическим потоком – сырье поступает и обрабатывается партиями;
- пакетные реакторы – используются для получения небольших партий сложных химических веществ.
Реакторы обеспечивают необходимые условия для правильного течения различных типов химических реакций.
В фармацевтической промышленности
Реакторы играют чрезвычайно важную роль на всех этапах создания лекарственных препаратов. Они необходимы для синтеза активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), в том числе сложных молекул, таких как антибиотики, гормоны, вакцины и другие биоактивные вещества.
Кроме того, реакторы обеспечивают стерильность и безопасность процесса производства. Биореакторы работают на основе культур клеток или микроорганизмов, которые в ходе биосинтетических процессов производят нужные препараты.
В фармацевтической промышленности важным аспектом является соблюдение строгих норм по контролю качества. Реакторы должны быть оснащены системами мониторинга – для контроля температуры, pH, давления и других параметров. Контроль гарантирует соблюдение всех требуемых условий для получения конечного продукта с высокой степенью чистоты.
В пищевой промышленности
В производстве пищевых продуктов реакторы также имеют огромное значение – они используются для обработки сырья, создания новых продуктов и улучшения качества существующих.
В пищевой промышленности реакторы применяются при:
- производстве ферментированных продуктов, алкоголя – здесь микроорганизмы (дрожжи, бактерии) обеспечивают преобразование сахаров в спирт и другие побочные продукты;
- экстракции – для извлечения растительных масел, витаминов и других активных веществ;
- пастеризации и стерилизации молока, соков, консервов и других продуктов, что позволяет уничтожить болезнетворные микроорганизмы, продлить срок хранения продуктов.
Кроме того, реактор может использоваться для хранения продукции или сырья.
Промышленный реактор из нержавеющей стали способен оказать огромное влияние на множество аспектов производства – от качества продукции до затрат на ее производство. Главное – приобрести качественное изделие у надежного поставщика.